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催化燃烧_废气处理_天津焊烟除尘设备_北京海天盛达环保工程有限公司

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催化燃烧-RCO废气治理设备

产品特点 :

1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。 2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑

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催化燃烧-RCO废气治理设备,喷漆、印刷VOC治理设备

 

一、概述
SDCH型系列催化净化装置是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果最好。
二、产品结构特点
1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2、能耗低:设备启动仅需15~30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。
3、安全可靠:设备配有阻火系统、防暴泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统》
4、阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。
三、设备应用范围
1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。
四、工艺原理及流程
催化净化是典型的气—固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为:
 
 
在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃,因此能耗远比直接燃烧法为低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生一定的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,最终以较低的温度经风机排入大气。
 
 
五、选型及注意事项
1、废气成分中不含下列物质:
a.有高粘性的油酯类。
b.磷、铋、砷、锑、汞、铅、锌、锡。
c.高浓度的粉尘。
2、设备选型时请注明废气成分、浓度及出口温度。
3、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。
4、设备所需电源为:三相交流380V,频率50HZ。
5、有特殊要求时请注明。
 
六、设备选型
 

规格型号

YCO-50

YCO-100

YCO-200

YCO-300

YCO-400

YCO-500

YCO-800

YCO-1000

YCO-2000

处理风量m3/h

500

1000

2000

3000

4000

5000

8000

10000

20000

有机气体浓度

500~10000mg/m3(混合废气<1/4爆炸下限)

气体预热温度

200~300℃

净化效率

≥97~100%(按GB16297-1996执行)

加热功率Kw

30

36

60

72

86

113

150

198

336

配型风机

型号

YX9-35
4C

YX9-35
5C

YX9-35
5C

YX9-35
5C

YX9-35
5C

YX9-35
5C

YX9-35
6.3C

另选

另选

风量m3/h

1000

2706

3585

5263

5902

8884

12701

17528

35000

风压Pa

1800

1800

1726

1854

1814

2109

2167

2501

2300

功率Kw

2.2

4

4

5.5

7.5

11

15

22

45

设备尺寸

长mm

945

1180

1200

1510

1510

1600

2100

2150

2350

宽mm

900

800

1260

1300

1500

1630

1600

1600

2300

高mm

1870

2200

2250

2370

2410

2410

2410

2370

2800

管道

□mm

140

190

270

320

340

360

400

440

580

○mm

160

210

300

360

380

400

450

500

650

重量 T

1.2

1.6

2.3

3.0

3.2

3.4

4.2

5.4

11.0


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